近期热播的纪录片《舌尖上的中国》讲到了“品味”一词，品味也是注塑工厂的基本要素，对于中型注塑工厂来讲，经营者的“品味”高低对工厂经营有直接影响。

高品位注塑厂

高品味注塑工厂的特点是追求做大，追求高大上。在硬件及管理方面追求高档和规范。比如机器一定用日本产的，软件系统一定用SAP的，一定选择集中加料系统，车间一定是无尘室环境，各部门配制齐全，人员待遇高。

这种品味经营的优缺点很明显。先讲优点：（1）高配置提振客户的信任，吸引高档次客户，特别对于欧美客户。如果一个工厂地面上污水横流，叶片上覆盖厚厚灰尘的风扇为员工降温，工程师连个8D报告都不会写，这是很难吸引人的。（2）高配置企业投资者的持久性更好。“有恒产者有恒心”，投资很多，即便碰到问题也会努力应对，不会马上跑路，这在胜者为王的年代里是非常可贵的品质。

但高品味的缺点也很明显：高价格不一定带来高价值。注塑行业软硬件价格差异非常大，而高价格产品很难发挥其全部价值。比如一台100T注塑机，某国产品牌12万元人民币，某国外品牌则高达50-70万元人民币。如果产品是连接器、导光板也就罢了。而如果产品精度只有0.03毫米，重复精度只要0.8%，需要射速只要60毫米/秒，也不需要精密的闭环控制，且生产开动率也不高，则买某国外品牌就有些浪费，只是在能耗减少及周期缩短方面有些许优势，但从价值工程角度看是低价值的。

管理上我们的目标是增加产品价值而不是其他。而增加价值有3种方法：一是增加可用功能，就是用一些进口注塑机加工精密的大屏导光板将功能用到极限，则投资就值了。二是降低价格，这种情况就是一些国产注塑机加工普通小屏导光板，则投资也值了。三是增加可用功能且降低价格，套用上面的例子，这种情况就是用普通注塑机加工精密的大屏导光板，则价值最高、投资最值。但实际中，更多的是用国外机器加工充电器壳、工具产品等，浪费很大。

高投资带来资金回收期的压力。高的投入一定要有持续的高利润的接单生产才能摊平投资，如果订单很少，则对资金回收的压力非常高，这是订单的风险。

管理上高品味还容易引起“消化不良”。硬件上的高品味问题还不大，有浪费还不至于阻碍生产。但管理方法上的高品味就不同了。许多管理者喜欢死板的规范管理，必然盲目推动严格的绩效管理，360度考核，企业文化推动，动辄10多人签字的严苛的流程，层级非常高的管理金字塔。上述概念及手法是没问题的，GE或Philips推行可以，但作为中型注塑企业，往往没有基础去做上述全部或部分事项。中型企业首先应夯实管理，盲目引进高大上的管理方法会引起消化不良。

此外，信心爆棚，盲目接单。什么单都接也是企业老板常犯的错误。

低品位注塑机厂

低品味注塑工厂的特点是保守、不愿意投入，只求省钱和在某一领域坚守。这类情况多是经营者格局太小、不大气，或对某一细分领域有忠诚度。对经济形势及本身能力悲观估计，不愿投入，缺乏长远规划。

这种品味经营的优点是：风险控制好，不会大起大落；可以在某一行业坚守，值得信赖。

但其缺点也很明显：一、浪费巨大，发展后劲不足。因为其处处节约，该投入不投入，导致必要的软件硬件资源短缺。该投入不投入最常见于以下8种情况：（1）注塑机投入。机器老化、精度跑偏、螺杆损伤、三小件损坏、压力速度等基本参数得不到保证，产品报废率大幅度上涨，品质耗费很快就会抵消买新机器的投入。（2）辅机投入。如气动机械手和伺服机械手。（3）模具投入。模具投入回报的情况比上面的例子更直接，不良的模具会一直困扰着注塑人。（4）环境改造投入。比如流水线腾空、F1.5设计、通风系统的改造等。（5）自动化设备投入。这要考虑到设备的及时效益、产品订单量、成本摊薄时间、自动化设备的通用性与可改造性等诸多因素。（6）模具设备保养维护投入。机器模具的维护保养设计对生产制造的持续性非常关键，做得好，则模具机器妥善率高、突发损坏少、生产效率高、产品后处理容易。（7）管理投入。知识没有积累，没有“Knowhow”总结，作业无法标准化，人一走技术就没了，要一切从来，这是管理投入少的恶果。（8）人力投入，这是8项投入中最重要和影响持久的。许多注塑厂负责人不舍得在人力资源上投入，比如加薪、增加劳保措施、增加福利、挑选高素质的人、培训等方面。岂不知，最大的浪费是低素质人的浪费。人员素质低，良率降低5个百分点，则相当于给员工加薪数额的50倍。

二、安于现状，不做长远打算和顶端设计。可以看到，在设计阶段的改善成本非常低而改善效益很高，在制造交货阶段的改善成本非常高但改善效益非常低，这是制造链学习中的基本概念。所以工厂要想经济运行，一定要有良好的顶端设计。

三、软硬件落后，接单能力弱。

四、标准低，没有改善意识。这会导致制造中的品质变异大，品质成本高，效益降低。